🆘 Problemas y soluciones de soldadura
Escribe lo que te pasa con tus palabras —"se pega el electrodo", "salen agujeros", "inox con hierro"— y te llevo directo a la respuesta.
poros
se pega el electrodo
el hilo no avanza
inox con hierro
aluminio
salpica mucho
se perfora la chapa
polaridad hilo sin gas
homologación
- 🔧Hilo sin gas: cordón feo: mucha salpicadura, poros y cordón irregularEl hilo tubular sin gas nunca queda tan limpio como el MIG con gas, pero bien ajustado da cordones correctos y resistentes. Si sale muy mal, casi siempre es una de estas cosas.
- 🎛️¿La pinza al positivo o al negativo? Polaridad DC+, DC− y ACQué polaridad lleva cada proceso: TIG, electrodo, MIG con gas e hilo sin gas.
- 🩺Poros: agujeritos en el cordón (porosidad)Burbujas de gas atrapadas en el cordón. Se ven como agujeritos en la superficie o aparecen al amolar. Debilitan la soldadura y por dentro suele haber más de los que se ven.
- 🩺Salpicaduras: bolitas de metal pegadas alrededorGotas de metal que saltan del arco y se quedan pegadas a la pieza. Un poco es normal; muchas indican un ajuste incorrecto y te hacen perder tiempo limpiando.
🩺 Mi cordón sale mal
- Poros: agujeritos en el cordón (porosidad)
- Mordeduras: surco en el borde del cordón (socavaduras)
- Falta de penetración: la raíz no se ha fundido por detrás
- Falta de fusión: el cordón está "pegado" por encima
- Salpicaduras: bolitas de metal pegadas alrededor
- Cordón abombado: alto, estrecho y como una "lombriz"
- Se perfora la chapa: se cuela, agujeros, descolgado por detrás
- Grietas: fisuras en el cordón o junto a él
- Inclusiones de escoria: escoria atrapada dentro del cordón
- Cordón irregular: gordo y fino a trozos, ondulado
- Cordón negro u oxidado: inox ennegrecido, tig gris, aluminio sucio
- La pieza se deforma o se tuerce al soldar
🔧 Problemas de la máquina
- El hilo no avanza: el motor suena pero el hilo no sale, o sale a tirones
- Nido de pájaro: el hilo se enreda en los rodillos
- La bobina se desenrolla: espirales sueltas, el hilo se sale de la bobina
- La punta se quema: el hilo se pega a la punta de contacto
- Arco inestable: hace tac-tac-tac, el hilo golpea la pieza o el arco salta
- No sale gas: el cordón sale marrón, con poros y lleno de chispas
- No hay arco: el hilo sale pero no suelda, o no hace nada al pulsar
- Salta el automático: salta el diferencial o el magnetotérmico de casa
- Se para sola: suelda un rato y se corta (protección térmica)
- Hilo sin gas: cordón feo: mucha salpicadura, poros y cordón irregular
- Se me pega el electrodo
🧪 Materiales, electrodos y aporte
- Electrodo rutilo (E6013 · ISO 2560-A: E 42 0 RR / E 38 0 RC)
- Electrodo básico (E7018 · ISO 2560-A: E 42 x B)
- Electrodo celulósico (E6010 / E6011 · ISO 2560-A: E 42 x C)
- Electrodo inoxidable (E308L · E316L · E309L (ISO 3581))
- Electrodo fundición (níquel) (ENi-CI · ENiFe-CI (ISO 1071))
- Electrodo recargue (duro) (Según fabricante (por dureza: 350, 600 HB…))
- Electrodo aluminio (EAl-Si12 · EAl-Si5)
- Material de aportación: qué electrodo o hilo usar según los materiales
- Tipos de electrodos: rutilo, básico, celulósico…
- ¿Se puede soldar aluminio con una soldadora de hilo?
- Soldar galvanizado sin riesgos
🎛️ Ajustes y parámetros
🎓 Aprender y practicar
- Posición PA: plana (1G (a tope) · 1F (ángulo))
- Posición PB: ángulo horizontal (2F)
- Posición PC: cornisa (horizontal en pared) (2G)
- Posición PD: ángulo bajo techo (4F)
- Posición PE: techo (bajo techo) (4G)
- Posición PF: vertical ascendente (3G / 3F (hacia arriba))
- Posición PG: vertical descendente (3G / 3F (hacia abajo))
- Posición PH: tubo fijo, ascendente (5G (hacia arriba))
- Posición PJ: tubo fijo, descendente (5G (hacia abajo))
- Posición H-L045: tubo inclinado 45°, ascendente (6G)
- Posiciones de soldeo: PA, PB, PC, PF, PE con dibujos
- Raíz, relleno y peinado paso a paso
- Juego: Mantén el arco
- Símbolos de soldadura en los planos
🏅 Homologación y trabajo
🛒 Elegir qué comprar
¿No encuentras tu problema?
Revisa lo básico, que soluciona la mayoría de los fallos: pieza limpia, masa bien apretada sobre metal limpio, consumible seco y del tipo correcto, y parámetros según el grosor. Si sigue fallando, el diagnóstico de defectos y los problemas de la soldadora de hilo lo explican paso a paso.
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Lo he escrito con más de 20 años de oficio como técnico en soldadura y calderería: todo lo que me habría gustado saber cuando empecé.
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